合理選用除鐵設備的技術
在選用除鐵設備之前,應先對產(chǎn)品質量的要求來定位,然后對漿液進行物理分析,再合理選擇除鐵器。不同的產(chǎn)品對除鐵效率的要求不同:如日用陶瓷、淺色拋光磚、衛(wèi)生潔具等,除鐵不但要清理掉漿料中的機械鐵,還要清理掉弱磁性雜質;另外,比如對基材和釉料的除鐵要求不同,對基材的要求低,對釉料的要求高;而不同器類的釉料要求也會不同,如金屬釉面磚,基本不除鐵;對于一般的墻地磚,除鐵要求較低。
對于除鐵要求較高的漿料,可采用多種除鐵設備進行串聯(lián)或是并聯(lián)。對于日用陶瓷,可用成本較低的除鐵機清理強磁性雜質,再與感應系列自動除鐵機串聯(lián)使用清理掉弱磁性雜質。該系列產(chǎn)品不但增進了除鐵效率,而且節(jié)約了成本。串聯(lián)使用時,強磁場除鐵器應布置在下游;同類型的并行操作是為了增加工作量以符合規(guī)范要求。每種型號的流量規(guī)格應相同。每臺機器的控制應同步,以避免多臺機器同時清洗。為符合生產(chǎn)需要,同類型機器采用串并聯(lián)方式。目前有生產(chǎn)5t/H~30t/H的除鐵器,基本能符合生產(chǎn)要求。需要注意的是,同一型號盡量不串聯(lián)使用,這使得下游機器基本上不去鐵。
除鐵設備應達到以下實際規(guī)定: 1、電磁感應除鐵設備的磁通量要高,但生產(chǎn)制造和購買成本費上應有一定的減少,電磁感應動能的交換效率要高,另外是須將導磁原材料的密閉式技術性做好,防止空氣氧化造成機器設備使用期限減少。 2、除鐵設備的清理自動化技術水平要高,一是不必人工控制,二是清理周期時間可調(diào)式,三是消耗漿(粉)料和水至少,尤其是釉漿除鐵,四是廢水處理循環(huán)利用時,除鐵設備的污水還應解決。 3、在噴霧干燥塔中應用規(guī)定合理總流量要大,持續(xù)無間斷,除鐵的實際效果好些。 4、構造應簡易,裝拆連接、實時控制與維護保養(yǎng)非常容易,而容積要盡可能小,應用可以信賴,能夠融入老生產(chǎn)制造成的更新改造安裝。
管道式永磁除鐵器有哪些優(yōu)點?
管道式永磁除鐵器包括無磁管道和永磁鐵兩部分,于封閉管道內(nèi)非磁性物料的除鐵,永磁除鐵器內(nèi)部采用稀土強磁材料組成復合磁系。
管道永磁除鐵器具有體積小、磁力大、重量輕、除鐵干凈、方便、無能耗、使用壽命長等特點。管道永磁除鐵器適合沒有輸送皮帶,只能提供下料溜槽的場合。當散狀物料經(jīng)過時,鐵雜物被高磁場的永磁鐵吸附,清除鐵雜質時,打開管道門將雜質人工取除。該管道永磁除鐵器適用于含鐵量較少的場合,主要應用于水泥、化工、煤炭、塑料、耐火材料、建材等行業(yè)的下料管道中清除雜質。